SX2-2.5-12A数显分体箱式电阻炉使用说明
本公司制造的系列电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品，配有国内首家注册生产的新颖自动化仪表XMT系列控温仪及相应的热电偶，使电炉的温度控制精度更高，更自动化、广泛适用于各类实验室、工矿企业‘科研单位作无素分板测定及一般小型件淬火、退火、回火等热处理作业。
SX2-2.5-12A数显分体箱式电阻炉1200度马弗炉特点
本系列电阻炉配有KSW型温度控制器及镍铬-镍硅电偶，对炉膛温度进行控制；
炉壳用薄钢板制作，内炉衬用硅耐火材料制成；
由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件；
电炉的炉门砖采用轻质耐火材料；
内炉衬与炉壳之间的保温层采用耐火纤维、膨胀珍珠制品。
SX2-2.5-12A数显分体箱式电阻炉1200度马弗炉结构
本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.
炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全。
SX2-2.5-12A数显分体箱式电阻炉维修与保养
1、控制器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为-10℃-50℃，相对湿度不大于80%。
2、为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表，以免引起较大误差。
3、定期检查各部分接线有否松动，交流接触器的触器是否良好。出现故障应及时修复。
4、硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应更换规格相同并且电阻相近的新硅碳棒，更换时先卸炉壳外部分应相等，夹头必须坚固，使之与硅碳棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应有石棉绳填塞。炉温不得超过最高温度1350℃，硅碳棒在最高温度下允许连续工作4小时，在电炉使用相当时间后，如发现顺时针方向调节加热功率调节钮至最大伟志，加热电流仍上不去，距离额定值较远，达不到所需的加热功率，说明硅碳棒已老化。此时可将吕联的硅碳棒改为并联，仍可继续使用。在改变接法时不必拆卸硅碳棒，只需改变接法，并且改变接法后，使用时要注意缓慢调节加热功率调节钮，加热电流值不得超过额定值。
5、用户能守上述操作规程在正程使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，更换零配件，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。
本公司制造的系列电阻炉是对老产品的改造和升级换代产品，配有国内首家注册生产的新颖自动化仪表XMT系列控温仪及相应的热电偶，使电炉的温度控制精度更高，更自动化、广泛适用于各类实验室、工矿企业‘科研单位作无素分板测定及一般小型件淬火、退火、回火等热处理作业。
|
主要参数 型号 |
SX2-2.5-10A |
SX2-5-12A |
SX2-10-12A |
SX2-12-10A |
| 额定功率（千瓦） | 2.5 | 4 | 10 | 12 |
| 额定电压（伏） | 220 | 220 | 380/220 | 380/220 |
| 控温仪的控温范围（度） | 室温-1200 | 室温-1200 | 室温-1200 | 室温-1200 |
| 炉子允许温度（度） | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
| 测温元件 |
铬镍-镍硅 热电偶 |
铬镍-镍硅 热电偶 |
铬镍-镍硅 热电偶 |
铬镍-镍硅 热电偶 |
| 发热元件 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 | 铁铬铝合金丝 |
|
炉膛尺寸 长x宽x高（毫米） |
200x120x80 | 300x200x120 | 400x250x160 | 500x300x200 |
SX2-2.5-12A数显分体箱式电阻炉1200度马弗炉特点
本系列电阻炉配有KSW型温度控制器及镍铬-镍硅电偶，对炉膛温度进行控制；
炉壳用薄钢板制作，内炉衬用硅耐火材料制成；
由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件；
电炉的炉门砖采用轻质耐火材料；
内炉衬与炉壳之间的保温层采用耐火纤维、膨胀珍珠制品。
SX2-2.5-12A数显分体箱式电阻炉1200度马弗炉结构
本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.
炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全。
SX2-2.5-12A数显分体箱式电阻炉维修与保养
1、控制器应放在干燥通风、无腐蚀性气体的地方，工作环境温度为-10℃-50℃，相对湿度不大于80%。
2、为保证测量准确，每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表，以免引起较大误差。
3、定期检查各部分接线有否松动，交流接触器的触器是否良好。出现故障应及时修复。
4、硅碳棒型炉子，发现硅碳棒损坏后，应更换规格相同并且电阻相近的新硅碳棒，更换时先卸炉壳外部分应相等，夹头必须坚固，使之与硅碳棒接触良好。如果夹头有严重氧化时应换新的。硅碳棒两端安装孔处的隙缝应有石棉绳填塞。炉温不得超过最高温度1350℃，硅碳棒在最高温度下允许连续工作4小时，在电炉使用相当时间后，如发现顺时针方向调节加热功率调节钮至最大伟志，加热电流仍上不去，距离额定值较远，达不到所需的加热功率，说明硅碳棒已老化。此时可将吕联的硅碳棒改为并联，仍可继续使用。在改变接法时不必拆卸硅碳棒，只需改变接法，并且改变接法后，使用时要注意缓慢调节加热功率调节钮，加热电流值不得超过额定值。
5、用户能守上述操作规程在正程使用过程中，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理，更换零配件，直至更换产品。但未经生产厂查明质量原则，用户不得自行拆装，否则由用户负责各项维修费。
